די באַהיצונג אויוון. אויוון ונטערשלאַק: מאַטעריאַלס טעכנאָלאָגיע

אין דיזיינינג די יושקע פורנאַסעס פאָקוסעס אויף קאָנסטרוקטיאָנאַל דורכפירונג, דער יחיד קאַמפּאָונאַנץ פון די קאַנסטראַקשאַן און טנייַ פון רייכערן זאַמלונג פֿונקציע. אָריגינאַללי קאַלקיאַלייטיד און מאַטעריאַלס פֿאַר קאַנסטראַקשאַן, ווייַל די ספּעסיפיקס פון זייַן אָפּעראַציע ז שטרענג פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון די אַפּאַראַט. ווען דעם איז ניט שטענדיק די הויפּט מאַטעריאַל איז ביכולת צו קאָפּע מיט די היץ ויסשטעלן, וואָס איז קאַלקיאַלייטיד ספּעציפיש קילן. ונטערשלאַק ווי פּראָצעס שריט ווייַטער פּראַסעסינג, און אַלאַוז איר צו מינאַמייז די טערמאַל נעגאַטיוו סיבות און צו פאַרמייַדן מעטשאַניקאַל שעדיקן צו די ביניען.

אין עטלעכע קאַסעס, די ונטערשלאַק איז געטראגן אויס?

די ערשט ברירה פון בנין מאַטעריאַל פֿאַר די טעכניש ימפּלאַמענטיישאַן פון דעם פּלאַן איז באזירט אויף זייַן פיייקייַט צו קאָפּע מיט אַפּעריישאַנאַל דרוק. ווי אנגעוויזן אויבן, די גרונט טשאַראַקטעריסטיקס זענען נישט גענוג. נוצן נאָך ינסאַלייטינג מאַטעריאַלס נייטיק אין עטלעכע קאַסעס פֿאַרבונדן מיט אַ פאַרגרעסערן אין טערמאַל לאָודז אויף די ביניען ייבערפלאַך. אין באַזונדער, עס דערציילט צו פורנאַסעס, דיזיינד צו אַרבעטן אין אַ קעסיידערדיק ויוון מאָדעס. אויך עלעוואַטעד טעמפּעראַטור גיט הויך-קאַלאָריע ברענוואַרג, כאָטש אַזאַ אַגראַגיץ זענען געניצט זעלטן און בפֿרט אין די ענטערפּרייזיז.

ווי פֿאַר די דינער ויוון סטראַקטשערז, זיי יוזשאַלי טאָן ניט דאַרפן נאָך פּראַטעקטיוו קאָאַטינגס, אָבער נאָר אויב עס קומט צו די דיזיינז פון קליין און מיטל סיזעס. די סיטואַציע איז אַנדערש אויב מיר באַטראַכטן די מאַסיוו רוסיש הרובע. די ונטערשלאַק אין דעם פאַל ינשורז שוץ פונקטיאָנאַל פעלד וואָס אויך קענען זיין געניצט פֿאַר קוקינג.

יקערדיק מאַטעריאַלס פֿאַר ונטערשלאַק

דער קלאַסיש מאַטעריאַל פֿאַר ונטערשלאַק פּאַטערז גלויבן רעפראַקטאָרי פירעבריקקס. מיט דער הילף פון פונדרויסנדיק שילדיד געגרינדעט שוץ. דעם אָפּציע איז פּאַסיק פֿאַר סאָנאַ סטאָוווז אַז דאַרפן אַ מין פון גאַנץ טערמאַל ינסאַליישאַן. אין אַ טיפּיש דורכפירונג פירעקלייַ רעפראַקטאָרי ונטערשלאַק איז אַ טייל פון די קאַמבאַסטשאַן לייַנער אין סדר צו באַשיצן קעגן הויך טעמפּעראַטורעס.

ווי טעכנאָלאָגיע אַדוואַנסיז עס זענען אנדערע מיטל פון ינשורינג די שוץ פון די אויוון סטראַקטשערז. אַזוי, אויב פריער צוגעגרייט באַטאָנען סאַלושאַנז פון וואָס ווייַטער געוויינטלעך טינק איז געווען פּאַקט, אין זייַן פאָרשטעלן פאָרעם, דעם זעלביקער פּראָצעס איז עפּעס אַנדערש. דער הויפּט חילוק ליגט אין דעם פאַקט אַז דער געמיש איז געווענדט צו די הייס ייבערפלאַך פון שאָטקרעטע טעכנאָלאָגיע. אַז איז, היץ-קעגנשטעליק באַטאָנען איז געווענדט צו אַ ציל ייבערפלאַך אין Layers, ניצן פּנעוומאַטיש מיטל אויף דער באזע פון קאַמפּרעסט לופט.

זעמל ונטערשלאַק

די פונדאַמענטאַל חילוק פון קלאסישע פּלאַסטערס און מאַסאָנרי מיט היץ-ינסאַלייטינג פֿעיִקייטן האָבן שפּול קאָאַטינגס. ערשטער, זיי אַנדערש זייַן אין יז פון אַפּלאַקיישאַן. צווייטנס, דער קאָוטינג נעמט אַרויף אַ מינימום פון פּלאַץ, ינקריסינג די פּלאַן גרעב פון נישט מער ווי 1 סענטימעטער. פֿאַר פאַרגלייַך, אַ רעפראַקטאָרי באַטאָנען אין די פאָרעם פון אַ טינק וואַנט גרעב ינקריסיז די ויוון קאַנסטראַקשאַן בייַ 1-2 סענטימעטער, און ציגל דורך דעם גראדן קענען דערגרייכן 10 סענטימעטער. די וועב מאַטעריאַל דערלאנגט אין עטלעכע Forms, ווי אַ הערשן, אויף אַ פּאַפּיר-באזירט פלאַם ריטאַרדאַנט.

מערסט פּראָסט אין דעם אָפּשניט באקומען מולליטע קאַולין וואָל, וואָס איז באקומען דורך מעלטינג די סיליציום און אַקסייד אין אַן עלעקטריש אויוון. אין פיר, נוצן איז אנגעוויזן אַז דעם מאַטעריאַל האט נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און אין דער זעלביקער צייַט געוואקסן טהערמאָסטאַביליטי. אויך קאַולין ינסאַלייטינג מאַטעריאַלס טאָן ניט אַנדערגאָו דערנידעריקונג דורך קעמיקאַלז, פֿאַר וואָס זייער ווערט אין אינדוסטריעלע פּראָדוקטיאָנס.

ספּעציעל שוץ פון די ינדאַקשאַן אויוון

צו נעמען, עס זאָל זיין אנגעוויזן אַז דער דאַרפֿן צו דורכפירן די ונטערשלאַק פון ינדאַקשאַן פורנאַסעס ערייזאַז ניט ווייַל פון די שוואַכקייַט פון די קאַנסטראַקשאַן איידער די טערמאַל קלאַפּ, און ווייַל פון זייער ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן. אַזאַ וניץ זענען געניצט פֿאַר מעלטינג מעטאַלס בייַ הויך טעמפּעראַטורעס, אַזוי ווי טרוקן מיקסטשערז ספּעציעל מיטל זענען געניצט צו באַשיצן זיי. אין עסאַנס, דעם איז די קלאסישע קאָוטינג, אָבער דער זאַץ פון די מאַסע פון באַטאָנען איז פונדאַמענטאַללי פאַרשידענע פֿון די סאַלושאַנז. אזוי, ונטערשלאַק ינדאַקשאַן פורנאַסעס, וואָס צעשמעלצן נידעריק צומיש און טשאַד שטאָל, ינוואַלווז די נוצן שפּינעלעאָבראַזויוסטשיה WT. די יענער, דורך דעם וועג, זענען קעגנשטעליק צו די פאָרמירונג פון סלאַג. וניץ פֿאַר סמעלטינג וואַרפן פּרעסן באהאנדלט מיט די חיבורים קוואַרטזיטע, און אויב צוגעגעבן צו דעם מעטאַל און בונט צייכן מיט שטאָל, די טעכנאָלאָגיע איז באַקענענ אין די לייַנער רעצעפּט און מולליטאָאָבראַזויוסטשיע קאַמפּאָונאַנץ.

פאָרשטעלונג טעכנאָלאָגיע

עס זענען פאַרשידן טעקניקס און אַפּראָוטשיז צו די ימפּלאַמענטיישאַן פון די לייַנער, וואָס אַנדערש זייַן קאַווערינג סורפאַסעס און אופֿן פון אַפּלייינג די ינסאַלייטינג מאַטעריאַל. די פּראַטעקטיוו לייַנער זאל זיין פונדרויסנדיק און ינערלעך. די ויסווייניקסט ונטערשלאַק איז טיפּיקלי געווענדט איבער די גאנצע הייך - פֿון די דנאָ צו די עדזשאַז פון די קראַונינג. ינלענדיש באַפּוצונג זאל צושטעלן שוץ פֿאַר די אַרבעט סורפאַסעס אין קאָנטאַקט מיט ביידע דירעקט פלאַם און רויך אין אַ הויך-טעמפּעראַטור ויסמאַטערן גאַסאַז. די גרעסטע ווירקונג איז געגעבן שוץ סכעמע, וואָס קאַמפּריכענסיוולי ייסאַלייץ די ויוון. די ונטערשלאַק איז געטאן בלויז אויף די קלינד סורפאַסעס. צוגרייטונג מאַטעריאַל טיפּיקלי ינוואַלווז דילוטינג די אַקטיוו סאַבסטאַנסיז מיט סאָלוואַנץ. אזוי, אַ זאַץ פֿאַר אַ וואַשן, וואָס דורך קאַנווענשאַנאַל facing געצייַג איז געווענדט צו דער ייבערפלאַך סטראַקטשערז. ציגל, אין דרייען, איז געשטעלט אויף די טעמפּלאַטע אין לויט מיט די רעקווירעמענץ פון דער שוץ פון דיזיינז.

סאָף

פונדרויסנדיק קאָוטינג אָווענס זאָל ניט נאָר צושטעלן קעגנשטעל צו היץ ויסשטעלן, אָבער אויך צושטעלן שוץ פון אנדערע סיבות. לעמאָשל, אין טערמינען פון פּראָדוקציע ינקריסאַז די ריזיקירן פון מעטשאַניקאַל ווירקונג, וואָס קענען זיין אונטערטעניק צו די ויוון. די ונטערשלאַק אין דעם פאַל אַסומז די טאַסקס און גשמיות שוץ סטרוקטור. דעריבער, דער געמיש קענען זיין מוסיף ספּעציעל פּלאַסטיסיזערס, מאָדיפיינג די שטאַרקייַט פון קוואַליטעט זאַץ. אָבער, דעם רעפערס בלויז צו מיטל פון קריייטינג אַן פונדרויסנדיק טערמאַל ינסאַליישאַן, ווי די ינער קאָוטינג איז גאָר גיידיד דורך די פאָרמירונג פון עפעקטיוו טערמאַל סקרינז.