וועלד חסרונות: גריידינג און רעמאַדיז

וועלדינג - איינער פון די מערסט וויכטיק פּראָדוקציע פּראַסעסאַז. מיט עס, די קשר איז געמאכט פון שטאָל ברעקלעך אין די מערסט וועריד דיזיינז. ווי אין די פאַל פון אנדערע אינדוסטריעלע פּראַסעסאַז, מאל עס איז אַ חתונה. רעפערס וועלד חסרונות ונטער עס, וואָס קענען דראַסטיקלי רעדוצירן די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט, אויב איר טאָן ניט מאַכן עס דעדלי אָפּעראַציע.

קלאַסיפֿיקאַציע

דורך דעם וועג, ווי קענען זיי זיין צעטיילט? אַלע וועלד חסרונות זענען צעטיילט אין דרייַ הויפּט גרופּעס:

• יקסטיריער.
• ינערלעך.
• לופּינג.

פונדרויסנדיק חסרונות וועלד זענען אָפֿט די מערסט סך קאַטעגאָריע. עס כולל: אויך קליין גרייס, ווי געזונט ווי די דיספּלייסמאַנט פון די שלאָס שורה, פאַרשידענע נאַדזשולז, "קאַץ", די שאָל שרינגקידזש און נישט עמבעדיד אין די פּראָצעס פון וועלדינג קרייטערז, קראַקס אָדער פּאָראָסיטי. נאָנוניפאָרם וועלד ברייט אויך דערציילט צו דעם מינים. עס איז געגלויבט אַז די פונדרויסנדיק חסרונות פון וועלדיד דזשוינץ זענען די קלענסטער געפערלעך קאַטעגאָריע.

אַקקאָרדינגלי, די ינערלעך אַרייַננעמען פּאָרעס, סך ינקלוזשאַנז פון סלאַג זענען נישט גאָר האַלב אָרט, און אַ פּלאַצן אין די גרעב פון וועלד מעטאַל. מיט אַכטונג צו דורך חסרונות, עס פיסטולאַס, יקסטענדינג דורך די גאנצע גרעב פון דעם טייל קראַקס, און בערנאַוט.

די הויפּט סיבות פון וועלדינג חסרונות

• כּמעט שטענדיק זיי דערשייַנען ווען טריינג צו נוצן גאָר ביליק און נידעריק-מיינונג מאַטעריאַלס.
• דער זעלביקער קענען זיין האט געזאגט פֿאַר די נעבעך קוואַליטעט פון וועלדינג עקוויפּמענט. דערצו, די אָפטקייַט פון פּאַסירונג פון חסרונות אָפֿט ינקריסאַז נאָך נעבעך פאַרריכטן ינסטראַמאַנץ געניצט דורך ספּעשאַלאַסץ.
• פון קורס, דעם כאַפּאַנז גאַנץ אָפֿט אין הילעל פון די טעכנאָלאָגיע.
• ערנסט חסרונות אין דעם וועלד נעט זענען נישט ומגעוויינטלעך פֿאַר יניקספּיריאַנסט professionals מיט נידעריק קוואַליפיקאַציע.

עס איז גרינג צו פֿאַרשטיין אַז די מערסט הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן זענען באקומען אין די פאַל פון די נוצן פון גאָר אָטאַמייטיד עקוויפּמענט. דו זאלסט נישט פאַרגעסן וועגן די קאַנוויניאַנס פון די וואָרקספּאַסע. אזוי, אַ גרויס סקאַלי נעט און הילעל פון זייַן ברייט איז זייער אָפֿט געפֿונען אין קאַסעס ווו די וועלדער (אַפֿילו יקספּיריאַנסט) אַרבעט אין אַ ומבאַקוועם שטעלע.

אין פאַקט, ניט אַקסאַדענטאַל אין די רעקווירעמענץ פֿאַר די ימפּלאַמענטיישאַן פון וועלדינג עס זענען זאכן וואָס זענען דער הויפּט ויסנעמען אַ גאַנץ יקוויפּ די ווערקפּלייס, פּראַוויידינג זייַן קוואַליטעט ערגאַנאַמיקס.

וויכטיק טאָן

אַפֿילו אַ אָנהייבער וועלדערז גוט באקאנט אַז צו מאַקסאַמייז נעט שטאַרקייַט מוזן האָבן אַ קליין געווינען פון די סדר פון 1-2 מם. אין דער זעלביקער צייַט דער זעלביקער וועלדערז אָפֿט אַרייַנלאָזן אַ גראָבער פעלער ווען מאכן געווינען פון 3-4 מם. באַסיקאַללי, אין פּשוט קאַסעס, גאָרנישט אומרעכט מיט אַז, אָבער נישט ווען עס קומט צו פּראָדוקטן, זענען שטענדיק אין אַ דינאַמיש שטאַט פון די מאַסע. אַלע דעם לידז צו דרוק קאַנסאַנטריישאַן און אַ שאַרף פאַרגרעסערן אין די ליקעליהאָאָד פון ברייקידזש.

אַנדערקאַט

ווי מיר האבן שוין געזאגט, חסרונות אין וועלדז און קאַנעקשאַנז זענען גאָר געפערלעך. עס איז ניט שווער צו ימאַדזשאַן וואָס וואָלט פּאַסירן אויב זיי וועט זיין אין די דעטאַילס, בדעה צו זיין מאָונטעד, למשל, אין די שטיצן סטרוקטור פון די באַן בריק. זיי זענען דער הויפּט געפערלעך אין די פאַל פון וועלדינג טיילן פון ומבאַפלעקט שטאָל, צו זיין אַפּערייטאַד אונטער טנאָים פון קעסיידערדיק טעמפּעראַטור ענדערונגען.

די מערסט געפערלעך זענען אַנדערקאַט, ווי זיי זענען אַ נאַטירלעך "באַטאַרייע" וואָולטידזש, וואָס וועט זיין קאַנסאַנטרייטאַד אין די וויקאַסט אָרט וועלד. אין דערצו, זיי באטייטיק רעדוצירן זייַן ארבעטן אָפּטיילונג ווי געזונט ווי אַ גאָר נעגאַטיוו פּראַל אויף די שטאַרקייַט פון דעם קשר.

טיפּיקאַללי, די פונדרויסנדיק חסרונות אין וועלדז אין רובֿ קאַסעס זענען נישט קערעקטאַד. דעם איז רעכט צו דעם פאַקט אַז די מעטאַל (יוזשאַוואַלי) וועט נאָך האָבן אַ נידעריק-פּראָפיל חתונה, וואָס קענען פירן צו זייער באַטייַטיק קאַנסאַקווענסאַז.

ווי עס זענען ונדערקוץ?

די הויפּט סיבה איז יגזיביטינג צו פיל קראַנט. אין קאָמבינאַציע מיט די לאַנג קרייַזבויגן, דעם פאַקטאָר גיט כּמעט דערט פּראָצענט מאַשמאָעס פון זייער פּאַסירונג. דערצו, אין עטלעכע קאַסעס, ונדערקוץ פּאַסירן ווען צו גיך דיספּלייסמאַנט באַהיצונג מקור אויבן די מעטאַל ייבערפלאַך.

אויב די פּלאַן כאָטש אַ ביסל וויכטיק, אַפֿילו דער קלענסטער חסרונות אין וועלדז און קאַמפּאַונדז פון דעם טיפּ זענען גאָר אַנאַקסעפּטאַבאַל. קערעקץ זיי ניצן אַ דין ציכטיק וועלדינג נעט. אויב עס איז אַזאַ מעגלעכקייט דעטאַל עס איז בעסער צו גאָר פאַרבייַטן (טאָן אַז לעצט באַמערקונג אַפּלייז צו אַלע חסרונות).

גורל ונדערקאָאָקעד מעטאַל

אויב אַזאַ אַ סטאַנציע איז ליגן רעכט אין די נעט גרעב, עס איז גאָר געפערלעך. ערשטער, געפינען אַזאַ אַ כיסאָרן קענען נאָר נוצן די פלאַוו. צווייטנס, זיי זענען ווידער אַקיומיאַלייטינג אַ נאַטירלעך סטרעסיז אין די מעטאַל. אין קאַנדזשאַנגקשאַן מיט די הילעל פון אַ וועלדיד סטרוקטור, אַלע דעם לידז צו די ריזיקירן פון צו פרי דורכפאַל דעטאַילס. ספּעציעל אָפֿט אַזאַ ינערלעך חסרונות אין וועלדז שטיי אין די פאַל פון ניצן אַללויעד שטאָל און נעבעך וועלדינג עקוויפּמענט.

פּאָראָסיטי (ראַגאַרדלאַס פון זייַן אָרט) שארף ראַדוסאַז שטאַרקייַט פּראָפּערטיעס צו אַנאַקסעפּטאַבאַל וואַלועס, לידז צו "דעלאַמינאַטיאָן" פון די מעטאַל, י.ע. די שעדיקן פון זייַן נאַטירלעך סטרוקטור. דעטאַילס אַפֿילו מיט נידעריק פּאָראָסיטי זענען עטלעכע מאל מער מסתּמא צו ברעכן אונטער מאַסע אַפֿילו אין די אָנהייב פון אָפּעראַציע. ווייל פּאָרעס פון שולד גאַסאַז אַז נאָר טאָן ניט האָבן צייַט צו צוריקציען פון די מאָולטאַן מעטאַל שיכטע.

ווי מיט אַלע טייפּס פון וועלד חסרונות, זיי זענען זייער אָפֿט שטיי אין די פאַל פון נידעריק-קוואַליטעט רוי ילעקטראָודז. עס אָפֿט כאַפּאַנז אַז די פּאָראָסיטי ערייזאַז ווייַל פון עטלעכע ימפּיוראַטיז אין שילדינג גאַסאַז. ווי אין די פֿריִערדיקע פאַל, דעם טיפּ פון כיסאָרן קען אויך פּאַסירן בייַ יקסעסיוולי הויך וועלדינג גיכקייַט ווען קאָרני ווייאַלייטיד די אָרנטלעכקייַט פון די פּראַטעקטיוו גאַז "וואַנע".

סלאַג ינקלוזשאַנז

ינקלוזשאַנז פון סלאַג זייער צעלאָזן די מונדיר פון די מעטאַל סטרוקטור. דער קלאַסיש גרונט פון פאָרמירונג - ינאַדווערטענט טרימינג שלאָס ייבערפלאַך פון זשאַווער און וואָג רעזאַדוז. די מאַשמאָעס פון זייער פּאַסירונג טענדז צו נול מיט די פּראַווייזאָו וועלדינג שיכטע פון פּראַטעקטיוו גאַסאַז. זעלטן דרייַ קייַלעכיק פאָרעם רעפּראַזענץ קיין געפאַר, פּראָדוקטן פון זיי זאל גיין אָטק.

באַמערקונג אַז אויב געניצט אין וועלדינג די טאַנגסטאַן ילעקטראָוד, די דעטאַילס זאל זיין אויס אַז מעטאַל פּאַרטיקאַלז. זייער גראַד פון געפאַר - ווי אין די פֿריִערדיקע פאַל (ד"ה, עס איז קאָשער חסרונות אין וועלדז ..).

קראַקס

עס זענען טראַנזווערס און לאַנדזשאַטודאַנאַל יקסטענדינג ביידע צו די נעט און מעטאַל צוזאמען אָדער לעבן עס. זיי זענען גאָר געפערלעך ווייַל אין עטלעכע קאַסעס, רעדוצירן די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט פון די פּראָדוקט און ווייבריישאַן צו כמעט נול. דעפּענדינג אויף די פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַל צו זייַן וועלדיד, די פּלאַצן קענען ביידע ריטיין זייַן אָריגינעל אָרט און פאַרשפּרייטן צו די גאנצע לענג פון די וואָרקפּיעסע אין אַ זייער קורץ צייַט.

ניט סאַפּרייזינגלי, דעם איז די מערסט געפערלעך חסרונות אין וועלדז. נאָרמאַל אין רובֿ קאַסעס דאַרפן באַלדיק רידזשעקשאַן פון אַזאַ קאַמפּאָונאַנץ, ראַגאַרדלאַס פון זייַן בדעה נוצן (מיט די ויסנעם פון לעגאַמרע אַנימפּאָרטאַנט זאכן).

נאָן-מונדיר פון די סימז

אַזוי עס גערופֿן גראָב דיסקרעפּאַנסי פון דזשיאַמעטריקאַל פּאַראַמעטערס פון קאַנעקשאַנז required אין די רעגיאַליישאַנז טשאַראַקטעריסטיקס. סימפּלי שטעלן, אויב וועלדינג איז אַ "שלאַנג", אַבליקלי און אַזוי אויף. ען, עס נאָר קומט צו אַ ענלעך טיפּ פון כיסאָרן.

רובֿ אָפֿט זיי דערשייַנען אין די אַרבעט פון יניקספּיריאַנסט וועלדערז, ווי ווויל ווי באַטייַטיק סערדזשאַז, דעפעקטיווע ויסריכט און באַנאַל יאָגעניש. געפערלעך דעם כיסאָרן אַז איז אָפֿט קאַמביינד מיט ונדערקאָאָקעד, וואָס איז שוין ווייַט מער געפערלעך. אויב די דיווייישאַן פון די אַקסיאַל שורה פון די קאַמפּאַונד איז נישטיק און טוט נישט גרונט רעדוקציע אין שטאַרקייַט פון די פּראָדוקט, דער קאָמפּאָנענט קענען זיין ערלויבט צו אַרבעטן.

אין דעם פאַל, שטענדיק געדענקען איין פּשוט זאַך: דער קלענערער די ווינקל פון די יבערגאַנג פון די באַזע מעטאַל שיכטע צו בוללעטין, די ערגער די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט פון די וועלדעד פּראָדוקט. פון קורס, אין די פּראָדוצירן פון עטלעכע הויזגעזינד קאַנסטראַקשאַנז (אָראַנזשעריי ראַם, פֿאַר משל) אין ונדערוואָלטאַגע טנאָים צו טאָן אָן די אַניוואַן סימז נאָר אַנריליסטיק. אָבער, אין דעם פאַל, זיי טאָן ניט פאָרשטעלן קיין באַזונדער ריזיקירן.

יקערדיק סאַלושאַנז, זשוק פיקסעס

נאָר זאָגן די ווייַטערדיק: אין רובֿ קאַסעס, דער פּראָצעס פון ילימאַניישאַן פון חסרונות פון וועלדז דיסקוסיע טוט נישט מאַכן זינען, ווי אין אַ מער אָדער ווייניקער שטרענג אָטק אַלע פּראָדוקטן מיט עטלעכע פלאַווס נאָר חתונה. אבער מאל עס טאַקע די פאַל אַז די כיסאָרן איז נישט צו ערנסט, אָבער ווייַל עס קענען זיין ילימאַנייטאַד. ווי צו טאָן עס?

אין די פאַל פון שנייַדן ייבערפלאַך קאַליע מיט שטאָל סטרוקטור (פּלאַזמע-קרייַזבויגן וועלדינג), Carefully קלינד די אָרט פון ניט אַנדערש קשר, און דעמאָלט ריטריי. אויב עס זענען מינערווערטיק פונדרויסנדיק חסרונות אין וועלדז (אַניוואַן קאַמפּאַונדז פּליטקע גרוב), זיי קענען נאָר זייַן סאַנדיד. פון קורס, עס טוט נישט באַקומען ינוואַלווד און נעמען צו פיל מעטאַל שיכטע.

וויכטיק נאָטיץ

ווען עס קומט צו פּראָדוקטן פון ומבאַפלעקט שטאָל, וואָס זענען אונטער צו אַבליגאַטאָרי היץ באַהאַנדלונג, די קערעקשאַן פון חסרונות אין דעם וועלדז מוזן זיין געטאן בלויז (!) נאָך אַ יום טוּב אין די טעמפּעראַטור קייט 450-650 ° סי

קערעקשאַן פון אנדערע ווערייאַטיז

די יזיאַסט וועג צו ריכטיק סאַגינג און אַניוואַן מעטשאַניקאַל שלאָס. אין דעם פאַל, די קנופּ נאָר קלינד (ווי מיר האָבן שוין דערמאנט). מיר האָבן געזאגט אויבן וועגן די פיקסעס ונדערקוץ, אָבער אַמאָל ווידער מיר טאָן - מיט אַזאַ חסרונות דעטאַל מער צונעמען צו מיד קוללעד ווייַל זייַן נוצן קענען זיין געפערלעך!

אויב איר האָבן אַ ברענען-דורך (וואָס איז ניט ווי פּראָסט), די ילימאַניישאַן פון וועלד חסרונות פאַרברענגען גאַנץ פּשוט: ערשטער, ווי אַ ייבערפלאַך צו זייַן טריממעד, און דעמאָלט קאָכן עס ווידער. בעערעך אַזוי טאָן מיט קרייטערז.

גרונט באדינגונגען "באַפּוצונג"

ביי ילימאַניישאַן פון חסרונות האָבן צו נאָכקומען מיט זיכער טעקנאַלאַדזשיקאַל באדינגונגען. ערשטער, איר דאַרפֿן צו נאָכגיין אַ פּשוט הערשן: די דעפעקטיווע חלק לענג מוזן גלייַכן זייַן ברייט פּלוס 10-20 מם זאָל זיין לינקס "נאָר אין פאַל".

וויכטיק! די ברייט פון די וועלדינג נעט נאָך שייַעך פּראָוואַרקוי זאָל ניט יקסיד צוויי מאָל זייַן גרייס איידער אָנהייב אַרבעט. דו זאלסט נישט זיין פויל צו פאַרריכטן פלאַווס געזונט צוגעגרייט ייבערפלאַך. ערשטער, עס פּריווענץ סלאַג פון קומט די מעטאַל ברעקלעך. אין דערצו, דעם גוילעלעסס מאָס וועט העלפן גיכקייַט אַרויף די אַרבעט און פאַרגרעסערן די קוואַליטעט פון זייַן רעזולטאַטן.

עס איז זייער וויכטיק צו צוגרייטן אַ מוסטער פֿאַר שייַעך-עמבעדס די פּלאַנעווען. אויב איר זענען ניצן לבם ( "בולגאַריש"), עס איז בעסער צו נעמען אַ פאָר פון דער קלענסטער דיאַמעטער. די זייַט פּנימער פֿון די מוסטער דאַרפֿן צו טאָן ווי פיל ווי מעגלעך גלאַט, פּאָטער פון בוררס אָדער אנדערע פּראָוטרודינג טיילן בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס קענען ווענדן אין אַלע די זעלבע סלאַג.

ווען עס קומט צו אַלומינום קאַמפּאַונדז, טיטאַניום, און אַלויז פון די מעטאַלס, די ענין איז צו צוגאַנג מער ריספּאַנסאַבלי. ערשטער, אין באַציונג צו חסרונות אין דעם פאַל זאל ווערן געניצט בלויז (!) מעטשאַניקאַל מעטהאָדס, די נוצן פון די קרייַזבויגן וועלדינג איז נישט ערלויבט. רובֿ פּרעפעראַבלי צו שנייַדן אַראָפּ די דאַמידזשד אָפּטיילונג, קלינד און שייַעך-ברו נעט.

א צעטל אויף זשוק פיקסעס

ערטער קערעקטאַד - שייַעך-ברוד קאַמפּאַונדז מוזן ווידער אַנדערגאָו די פּראָצעדור אָטק. אויב אַ כיסאָרן אין איין אָדער אן אנדערן גראַד פון זיכערקייַט, עס איז מעגלעך צו פּרובירן צו ריכטיק ווידער. וויכטיק! די סומע פון קערעקשאַן דעפּענדס אויף די שטאָל מיינונג און טשאַראַקטעריסטיקס פון די פּראָדוקט, אָבער אונטער נאָרמאַל באדינגונגען איר קענען ניט רעדאָ די אַרבעט פֿאַר מער ווי צוויי אָדער דרייַ מאָל, ווי אַנדערש עס איז אַ שאַרף פאַרקלענערן אין שטאַרקייַט פּראָפּערטיעס דעטאַילס.

אַזוי מיר דיסקאַסט די גרונט טייפּס פון וועלד חסרונות.