געשעפט, אינדוסטריע
די געדיכטקייַט פון בויברעך - גראַוואַל, גראַניט, ליימסטאָון און סלאַג. פאַרנעם געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין: אַ קאָעפפיסיענט און דעפֿיניציע גאָסט
קראַשט - פּערטיקיאַלאַט מאַטעריאַל, און אַ ינאָרגאַניק פּערטיקיאַלאַט, באקומען דורך קראַשינג אַ קינסטלעך. עס איז צעטיילט אין ערשטיק און צווייטיק. דאס איז אַ וויכטיק פאַקט. ערשטיק - דער רעזולטאַט פון די פּראַסעסינג פון נאַטירלעך שטיין: פּעבאַלז, באָולדערז, פּימס שטיין און אנדערע מאַטעריאַלס. די צווייטיק איז באקומען דורך קראַשינג פון קאַנסטראַקשאַן וויסט אַזאַ ווי באַטאָנען, Asphalt, ציגל.
פּראָדוקציע אופֿן
פֿאַר דער פּראָדוקציע פון קראַשט שטיין איז געניצט די ווייַטערדיק אופֿן: שטיין, מיינד אין אַ שטיינערייַ, קראַשט צו אַ זיכער צושטאַנד דורך זיפּונג. ווען די אויבן ריסייקלינג קאַנסטראַקשאַן דאַברי ניצן אַ מעקאַנייזד מילכל.
קויל פון אַפּלאַקיישאַן
רעכט צו דער הויך קלעפּיק פּראָפּערטיעס, דאס הייסט. י די פיייקייַט צו אַדכיר פירמלי צו די ייבערפלאַך, גראַוואַל געניצט אין זאַמד-צעמענט חיבורים אין שטאָטיש אַנטוויקלונג, אין די קאַנסטראַקשאַן פון בנינים, אין די קאַנסטראַקשאַן פון כייווייז און ריילראָודז.
מאַטעריאַל פֿעיִקייטן
די ווייַטערדיק גרונט פּראָפּערטיעס:
- געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין.
- פלאַקינעסס (פאָרעם).
- פראָסט.
- שטאַרקייַט.
- ריידיאָואַקטיוואַטי.
די וואַלועס גאָר קעראַקטערייז געזאגט מאַטעריאַל. ווייַטער, אַ נעענטער קוק אין אַ פאַרמאָג אַזאַ ווי די געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין. עס איז נעמאַלאָזנאַטשימים דעפֿיניציע.
געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין
דעם מאַטעריאַל פאַרמאָג איז גלייַך שייך צו זייַן פעסטקייַט. אונטער געדיכטקייַט איז די פאַרהעלטעניש פון מאַסע צו באַנד. עס איז געמאסטן אין טאַנז אָדער קילאָגראַמס פּער קוביק מעטער (ה / עם, קג / מ³). ויסטיילן אמת געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין, עקסקלודינג ליידיק אָרט, און די קוילעלדיק פאַרנעם, ה. י אין די ונקאָמפּרעססעד שטאַט. יעדער פון זיי האט אַ קאָראַספּאַנדינג טייַטש.
דער אמת געדיכטקייַט פון די גראַוואַל איז באשלאסן דורך די לאַבאָראַטאָריע. אַז איז געמאסטן דורך וואָג פּער אַפּאַראַט באַנד פון פייַן און טרוקן מאַטעריאַל. אין דעם וועג ויסשליסן די בייַזייַן פון וווידז אָנגעפילט מיט לופט. אַזוי באַשטימען די פּאָראָסיטי.
די טערמין "פאַרנעם געדיכטקייַט בויברעך" איז געניצט צו דינאָוט די פאַרהעלטעניש צווישן וואָג און באַנד פאַרנומען מיט דעם פּאָטער פּלאַץ צווישן די פּאַרטיקאַלז. דעם פּאַראַמעטער איז required ווען קאַלקיאַלייטינג די זאַץ פון די קאָנקרעט געמיש.
געדיכטקייַט מעזשערמאַנט
אין דעם פאַל, עס זענען עטלעכע וועגן צו באַשליסן:
- דורך מעסטן שיף.
- מיט די נוצן פון טישן.
זאל אונדז באַטראַכטן די ערשטער אופֿן
צו פירן אויס דעם פּראָצעס ריקווייערז מעסטן שיף פון סילינדריקאַל פאָרעם באַנד 5-50 ליטער גאָר פּלאָמבירן צו פֿאָרמירן די שפּיץ פון די שישקע. דערנאך אַראָפּנעמען די וידעפדיק שפּיץ פאָרעם. די שיף איז ווייד. צו באַשטימען דעם געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין, רעכענען די חילוק צווישן פול און ליידיק שיף, וואָס איז צעטיילט דורך די באַנד פון די שיף. עס איז גאָרנישט קאָמפּליצירט. די פאָרמולע אין דעם פאַל איז ווי גייט:
- FH = (עם 2 - עם 1): וו,
1 ווו עם - מאַסע פון די ליידיק שיף; עם 2 - מיט דעטריטוס, V - וואָלומעטריק קאַפּאַציטעט פון דעם קאַנטיינער.
די הויפּט קרייטיריאַ
צו רעכט מעסטן די פאַרנעם געדיכטקייַט, נאָכקומען מיט שטאַט סטאַנדאַרדס, זענען:
- ניצן נאָר ספּעשאַלייזד כלים, וואָס איז אַ זיכער גרייס און פאָרעם.
- די גרייס פון דעם קאַנטיינער דעפּענדס אויף די קערל גרייס.
- קרושעד אין קיין פאַל ניט ספּעסיפיקאַללי געחתמעט, ווי אין דעם פאַל, די מאַטעריאַל וועט האָבן פאַרשידענע אויפֿפֿירונג.
- די גאַנץ געדיכטקייַט דאַווקע העכער פאַרנעם.
די רעזולטאַטן באקומען אין דער לאַבאָראַטאָריע, אָנווייַזן אין די אַקאַמפּאַניינג פּאַס באַזונדער פּעקל.
אין דערצו צו די בויברעך, אין דעם וועג זענען גערעכנט און די געדיכטקייַט פון זאַמד, באַטאָנען און אנדערע מאַטעריאַלס. אין דער זעלביקער צייַט נעמען אין חשבון די באַנד פון די קערל און די פּלאַץ צווישן די פּאַרטיקאַלז.
פעסטקייַט מיט טישן
דעם כעזשבן פון די געדיכטקייַט פון די מאַטעריאַלס איז אויך וויכטיק. פֿאַר גרעסערע וואַליומז, אָדער אין קאַסעס ווו טעות פון וועגן 1% איז נישט קריטיש, ריזאָרט צו קאַנווענשאַנאַל מעסטן טישן מיט קאָעפפיסיענץ פֿאַר איבערזעצונג. פּלוס דעם אופֿן - די צייַט געזונט און יז. מינוס - אַ פּראָסט, ומפּינקטלעך רעזולטאַט.
| קוק בויברעך | בראָכצאָל, מם | פאַרנעם געדיכטקייַט, קג / מ³ | צייכן |
| גראַניטיק | 20-40 | 1370-1400 | ב 1100 |
| 40-70 | 1380-1400 | ב 1100 | |
| 70-250 | 1400 | ב 1100 | |
| ליימסטאָון | 10-20 | 1250 | ב 1100 |
| 20-40 | 1280 | ב 1100 | |
| 40-70 | 1330 | ב 1100 | |
| גראַוואַל | 0-5 | 1600 | ב 1100 |
| 5-20 | 1430 | ב 1100 | |
| 40-100 | 1650 | ב 1100 | |
| מער ווי 160 | 1730 | ב 1100 | |
| סלאַג | 800 | ב 800 | |
| עקספּאַנדעד ליים | 20-40 | 210-340 | ב 200, ב 300 |
| 10-20 | 220-440 | ב 200, ב 300, ב 350, ב 400 | |
| 5-10 | 270-450 | ב 250, ב 300, ב 350, ב 450 | |
| צווייטיק | 1200-3000 | ב 1100 |
ראַט
עס זאָל זיין דערמאנט אַז דער פאַרנעם געדיכטקייַט - איז די קוואַליטעט פון די נאַטירלעך, נאַטירלעך, פּרעקלודינג די מעגלעכקייט פון סאַבסאַקוואַנט קאָמפּאַקטיאָן צו עלימינירן וווידז.
אין די בנין מאַטעריאַלס עס איז איינער פון די גרונט פּאַראַמעטערס. פון דעם עס דעפּענדס אויף די שטאַרקייַט פון די לעצט פּראָדוקט און די ומדירעקט פעסטקייַט פון וווידז אָנגעפילט מיט ווייניקער האַרט זאַץ פון אנדערע יסודות.
אין די פּראָדוצירן פון באַטאָנען מיקסטשערז זענען גיידיד דורך די הערשן: די העכער די בראָכצאָל, דער נידעריקער דער פאַרנעם געדיכטקייַט פּאַראַמעטערס. וויסן פון זייַן פאָרשטעלונג קענען באטייטיק ראַטעווען. לעמאָשל, בייַ אַ נידעריק בראָכצאָל און הויך פאַרנעם צעמענט געדיכטקייַט required איז פיל ווייניקער. מיט דעם וויסן פון די פּינטלעך באַנד סימפּליפיעס אַריבערפירן און סטאָרידזש. עס ווערט מעגלעך צו רעכענען די מאַטעריאַל צו זיין טראַנספּאָרטאַד. אויך אין דעם פאַל מיר קענען באַטראַכטן טראַנספּערטיישאַן קאַפּאַציטעט.
געדיכטקייַט פאַקטאָר
מיר האַנדלען מיט דעם דעפֿיניציע. טעכניש ווערט געניצט בעשאַס די מעזשערמאַנט פון די באַנד פון גראַוואַל, גערופֿן: די פאַרנעם געדיכטקייַט פאַרהעלטעניש פון קראַשט שטיין. עס נעמאַלאָזנאַטשימי אָפּציע. נוצן ביידע זיין נאָמען - קאָמפּאַקטיאָן פאַקטאָר אָדער אַריבערפירן (טייַטש וואָג פּער באַנד קאַנווערזשאַן און וויצע ווערסאַ).
בייַשפּיל
זאל ס זאָגן די מאַשין האט געבראכט צו די קאַנסטראַקשאַן פּלאַץ בויברעך. ווי צו פירן אויס די נייטיק מעזשערמאַנץ? צו טאָן דאָס, מיר קאַלקיאַלייטיד די סומע פון די מאַסע און דער גוף אויף דער גרענעץ פּלאָמבירן. דעמאָלט דער באקומען וואַלועס זענען געמערט דורך די קאַמפּרעשאַן טעמפּאָ. עס איז קלאָר אַז די Figures וועט זיין אַנדערש רעכט צו דער "טאַפּט" לאַסט בשעת דרייווינג, אָבער עס קענען נישט פאַרלירן וואָג. אין דער ערשטער פאַל, גענומען אין חשבון די שרינגקידזש, מיר קענען זאָגן אַז עס איז די קוילעלדיק געדיכטקייַט פון קראַשט שטיין אָדער אַ ווערט נאָענט צו עס. אין די רגע - די פאַרנעם.
פֿאַר אַ בעסער שכל, צו נעמען אן אנדער פאַקטיש-לעבן משל. מיר באָוגהט אַ זיכער סומע פון צוקער. למשל, אַ קילאָ. מיר אַראָפאַקן שלאָפנדיק אין די צוקער שיסל, באקומען די ערשטיק באַנד. שאַקט, נאַקט, סטאַמפּט. געמאסטן. מיר באקומען ווי אַ רעזולטאַט פון די לעצט באַנד.
ינפלוענסינג סיבות
עס איז וויכטיק צו וויסן. אויף געדיכטקייַט ינפלוענסעס און האָדעווען, פֿון וואָס איז געמאכט בויברעך. ווען דער זעלביקער באַנד - 1 עם 3 אין אַ גראַניט וואָג איז 2.6 טאָנס פון ליימסטאָון אָבער, רעכט צו ימפּיוראַטיז קוואַרץ, דאָולאַמייט, אאז"ו ו -... ב 2.7-2.9 מיט דער זעלביקער סומע פון וואָג וועט בייַטן.
ווי אַ רעזולטאַט, גרויס, מילד שטיין נעמט זיך ווייניקער פּלאַץ ווי ריסייקאַלד. דעם איז רעכט צו די פּלאַץ צווישן די עלעמענטן. וועגן די חילוק צווישן די באַנד פון דער זעלביקער מאַסע וועט רעדן דעם אמת און פאַרנעם גראַוואַל געגנט. עס איז אַ פאַרלאָזלעך פאַקט. למשל, דער אמת געדיכטקייַט פון קראַשט גראַניט בראָכצאָל (קערל נומער) פון 5-20 מם וועט זיין 2590 קג / מ 3, און די פאַרנעם פון דער זעלביקער מאַטעריאַל וועט זיין 1320 קג / מ³. אזוי, ווייסט דעם דעפֿיניציע, מיר קענען סאַבסטאַנשאַלי ראַטעווען אויף פּרייַז רעדוקציע אין מיקסינג באַטאָנען מישן, ווי ווויל ווי אויף די מיטל פון אַריבערפירן און סטאָרידזש לאָוקיישאַנז.
אנדערע אָפּציעס
אין דעם פאַל, איר קענען הויכפּונקט די ווייַטערדיק:
- בראָכצאָל - קערל גרייס פון דעם מאַטעריאַל. ויסטיילן נאָרמאַל (5-10 מם, 10-20, 5-20 , און אַזוי אויף.), נאָן-נאָרמאַל (10-15 מם, 15-20 מם, און ה. ד) און עווראָסטשעבען (3-5 מם).
- סאָרט בויברעך שטאַרקייַט. עטלעכע בוילעט טייפּס. ניימלי, די געוויינטלעך שטאַרקייַט ב 800-1200; הויך - ב 1400-1600; מיטל - ב 600-800; שוואַך - 300-600 ב; מינימום - ב 200.
די טאָוטאַלאַטי פון די Faction, סאָרט און אָריגינעל שטיין וועט ווירקן די פאַרנעם געדיכטקייַט.
Similar articles
Trending Now